干式煤气柜密封油改质实践
2015/10/26 10:28:40 点击： 文章来源：www.jshhcc.com
安阳钢铁集团公司焦化厂拥有两台活塞式干式煤气柜 :5万m3和10万m3各一座, 采用稀油式密封 ,于 1993年 1月建成投产。 1998年干式煤气柜出现密封油指标恶化、密封油泄漏量增加等问题 ,为此, 我们提出对在用的密封油进行油品改质 ,以改善气柜运行状况 。
1 煤气柜密封油存在问题分析
我国目前干式气柜所用的密封油全部是矿物油型密封油,该类产品成本低, 来源广泛, 具有适宜的粘度和油性, 能够很好地解决密封和润滑问题。但矿物油在常温下可吸收储气 ,储气所携带的部分组分导致密封油的性能下降,不利于气柜的运行。
密封油在储存和使用过程中, 与氧化物作用引起变质 ,使油品颜色变深 ,酸度增大, 甚至产生沉淀物 ,使油品质量下降。
安钢集团公司焦化厂气柜的密封油使用时间已较长, 2004年 2月采样分析显现, 油品性能已明显下降, 具体性质见表 1。
从表 1数据可以看出, 5万 m3柜所用油品粘度已下降 50%, 30 min分油率虽能够达到, 但前期分水较慢 。由于粘度下降会引起泵启动频繁 , 活塞油槽内油不能沿柜内壁流下发生飘油, 油水分离箱内油品无法静止沉降足够长时间, 水分不能有效排出 ,使得油品乳化。 10万m3柜用油的分析结果表明 ,其破乳化性已经很差, 30 min分油率仅为 75%,试验过程所得游离水极少 ,除去油层外,几乎全部为乳化层 ,两柜所用油品均出现锈蚀现象, 5万 m3柜还出现了钢片腐蚀 。在用密封油的破乳化性已较差 ,也失去防锈能力。油品若继续使用,易导致气柜内活塞上的弹簧等金属部件渐渐生锈甚至卡死 ,而锈蚀后产生的物质又会进一步加快油品的衰败 ,恶化油品的破乳性能,造成恶性循环,威胁气柜的安全和长期运行 。
2 油品的改质
根据目前在用油防锈 、破乳化性能差的现状,我们在实验室对改质剂中的防老化、防锈、抗腐、抗乳 、助溶等添加剂进行了系列调整及优化试验 , 最后确定了适合气柜密封油特点的复合改质剂的体系组成 。添加改质剂前后密封油性能见表 2。
表 2数据表明,添加改质剂明显改善了密封油
的锈蚀及油水分离性能 ,添加 10%的改质剂使油品的性能到达了新油的水平,可以继续使用。
改质实施过程:由于改质添加剂的粘度在 100℃时为 500 mm2/s,粘度很大 。如果温度太低 ,将影响改质油的添加工作。因此, 密封油改质剂装车温度达到 100 ℃,并采取白天保温运输、带温添加的方法,以保证改质油的顺利添加。运输车辆到达现场时, 改质油的温度是 70 ℃。由于改质油粘度较大,工作现场对改质油进一步稀释,即 :将油水分离器打到手动位置,等油室里的密封油达到一定量 ,再将改质油与密封油混合随后一起用泵打到活塞油沟内进行循环。我们依次通过 1#、2#、3#泵房分别添加添加剂, 三个泵房循环进行, 从而达到混合均匀。采取两台泵同时启动及打开活塞油沟隔油板 ,以加快油品混合的速度及保持活塞运行的平衡。加入改质油11.12 t, 耗时 3 h。 改质添加油加入气柜两周后的性能试验结果见表 3。
从表 3数据可以看出, 密封油性能已得到明显改善 。对改质前后设备运行情况进行分析, 改质后油水分离器启动次数和启动时间都减少了许多, 改质后活塞油沟油位升高 ,倾斜减少 。
综上所述 ,密封油的运动粘度增加 ,密封油泄漏量减少,密封性能得到了改善。
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