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橡胶膜密封干式气柜组装工艺和质量控制

2015/11/26 9:26:37      点击: 文章来源:www.jshhcc.com
        大连 石化公 司 在 2002年 的 扩 能规 划 项 目中 ,对新 建 3500kt/a重 油 催 化 装 置 的原 火 炬 回收 设 施 进行 了改造 ,需 新 上 一 台 20000m3气 柜 进 行 液 化 气 的回收 ,达到节能 和环保双重 目的。在 比较 了各类 气柜 的优 劣后 ,最终采用橡胶膜密封干式气柜
        橡 胶 膜 密 封 干 式 气 柜在 国 内外 主 要 应 用 于炼钢 行 业 。 但 近 几 年 逐 步 进 入 石 化 行 业 ,是 一 种 先进 的新型气 柜。该 型式气柜 由橡胶膜 取代 湿式 气柜的水封及稀油 密封干式气 柜的油 封 ;T围栏 、活塞 围栏取代 了湿式 气柜的塔体钟罩及稀油密封气相活塞 ,具有操作压力高 、操作稳定 、使用寿命 长 、不污染环境 、工程造价低等优点 。
1 橡胶膜密封干式气柜结构主要特点干式气柜橡胶膜结构采用两段式 ,运行较为平稳 ,主要特点是:
a. 自定中活塞体 ,密封膜保持活塞体居中,并防止其转动 ,活塞体自动实现导向 ,无需导轮 、导机和导架 。
干式气柜结构示意图

b.调平系统对称布置的钢 索 、配重可防止活塞体倾斜 ,并自动调平 ,有利于活塞平稳 上升。
c.罐壁密封 角钢 以下部位采用密封结构 ,其上部则开有多处通风孔 ,保证其具有良好的通风干式气柜结构形式如图 1所示 。
2 组装工艺
组装程序见图 2。组装分预制和安装两阶段进行 。
干式气柜组装程序图
2.1 预制
预制阶段包括 :
a.气柜底板 、气柜活塞底板合理排版及下料。
b. 各种规格角钢煨制成型 。
c.气柜壁板 卷制成形与角钢圈点固成一体 。

d.气柜 的柜 顶 、T架 台 、活塞围栏 、T形围栏零部件预制完成后进行预组装 。

0.气柜其他 附件均预制合格 。

f.所有 预制件除锈 、防腐合格 。
2.2 安 装
20O00m 橡胶膜密封干式气柜直径为34.733m,高度 为 33.94m。鉴 于该 气 柜 高 度 高 、直径 大 、工期 要求 紧 的特点 ,结合 实 际情 况 ,在施工方案的确立上 ,采用正装法 ;在起 重设备 上大胆采用 60A塔 式起 重 机 ,使 现场 安 装快 捷 、安全 和可靠 ,另外也大大降低 了施工 费用 ,仅 此一 项节约费用 60多万元 。而在 总体 安装 上更 是 注意垂 直度 的控制 、椭 圆度 的控 制 、T围栏 的变形及 间隙 的控制 。以下 为安装步骤及其 注意事项 :
a.气柜基础 验 收合 格后铺 设气 柜 底板 。气柜底 板之间搭接不 宜过 大 ,应 在 20—30mm之 间。为防止变形 ,焊接时采用 多名焊工对称 、分步退焊焊接 。同时用 木锤 不 断地对焊缝进行锤击 ,以消除应力 .
b.气柜立柱安装分4段进 行 。安装 时 ,第 1段立柱底板与地 脚螺栓固定后 ,立柱 之间用临时刚性件固定 ,径 向用拖 拉绳 、导 链加 经纬仪 、线锤配合进行校正 。每 段之 间用夹板 、螺栓固定找正后进行焊接 。
c.壁板安装时 ,壁板与立柱的安装孔用 螺栓把紧 ,以免发生危险 。安 装完 3圈板应进行整体尺寸检查 ,调正后进行点 固焊接 。同时 ,继续进行
壁板安装 。
d. 由于壁 板 的板 厚 为 4~6mm,所 以壁 板焊接时 ,对 焊接变形严加控 制。焊接顺序 为先 内侧 、后 外侧 ,先立缝 、后 环缝。焊接立缝 时 。一定要对各 立柱加 以检 测 ,防止 出现 内 、外倾 斜 ;焊接环缝时 ,先 检查 壁板与角钢 圈是 否点 固牢 固(角钢 圈距环缝 lOOmm,焊接时 的作用 相 当于膨胀 圈),内侧焊 接两层 ,外侧 焊 接一 层 。防止柜出现内 陷 。
e.在安装 壁 板 的 同 时 ,气 柜 活 塞 底 板在 气柜 底板 焊接完成 、检查合格后进行铺 设焊接 ,按 与气柜底板相 同的方式 进行焊接变形 的控 制 。
f.T围栏 架 台、活 塞 围栏 、T形 围栏 、密封 件安装完成后 ,将橡胶膜包装 整体 吊进柜 内 ,再进行柜顶 安装 。
g.柜 内所 有 焊 接 、防 腐及 清 扫 工 作 完 成 后再 进行 橡胶膜 安装 。橡胶 膜 安装 时 ,特 别注 意用力均匀 ,轻拿轻放 ,以免对橡胶 膜造成损 伤 。
h.在 附件 安 装 的 同 时 ,气柜 的 防腐 工 作 同时 进行 ,以保 证 安 装 进 度 满 足用 户 的 需 要 。安装 上 注 意 事 项 其 实 在 验 收 中也 是 要 特 别 注意的 。首先焊接 上 注意 底板 的 焊接 变形 、应 力 的消除 ,保 证边缘 板 焊接 及大 角焊 的平 整度 。壁板焊接 注意椭 圆度 和垂 直度 ,同样在 焊接 变形 上也是 要特别注意 的。附件的安装 主要是 注意密封件的安装 ,特别是密封面 的煨 制 ,其椭 圆度 及螺栓孔要求非 常严 格 ,否则 密封效果不好达不 到要求 ,橡胶密 封膜安 装不上 。在 活塞安装上特别注意其 平稳性 ,注意其 配重计算及配重 的平 均分布 。
3 质 量 控 制
20O00m 橡 胶 膜 密 封 干 式 气 柜 施 工 质 量 的好坏对 气 柜 的交 付投 用 至 关 重 要 。施 工 过 程 以IS09002质 量管理模式 和质量 管理体 系 文件要 求进行质 量控制 ,确定 关键 过程 点 ,严 守工 艺纪律 ,加强 自检 、互检和专检 力度 。
3.1 气 柜底 板 、活 塞 底板 及 柜壁 板安 装 的质量控 制20O00m 橡胶膜密封气柜 安装 的关键 部位是气柜底板 、活塞底板及柜壁 11.375m以下部分的安装 。由于采用 的壁板 为 4—6mm薄板 ,易变 形 ,质量控制要 点放在平 整度 、焊接变形 应力 、严密性 检测 、边缘板的焊接 、大角 焊接方 面 的控 制上。焊接完成后 应对焊缝进行抽真空试验 ,着色检验及煤油试漏试验 ,以保证 焊缝 的质 量 ,达 到气柜在 使用 时不发生液化气泄漏 的 目的。
3.2 气柜 立柱安装 的质量控制
气柜 立柱总高度 在 30m 以上 ,安装过 程将分段进行 。这就需 要对 立柱 的垂 直度 严 格控 制 ,保证不 能 出现 向任何一 方 的倾斜 ,否则 ,将会严 重影响气柜 整体 的安装 质量 。
3.3 橡胶 膜密封件安装 的质量控制安装过 程 中,特别值 得 注意 的是 密封 件 的安装 。密封 面 由角钢 面 、槽钢 面 、橡 胶 膜、密 封 腻子与压板通 过近 7000个 螺栓 连接 组成 ,由于密 封膜孔在 生产厂家 已完 成 ,所 以要 求密 封减压 板 的主 要 尺 寸 误 差 分 区 消 化 ,以 保 证 安 装 质 量 。在 角钢 面 、槽钢 面的煨制过程 中严 格控制其椭 圆度 ,保证 平滑 ,确 保密封 。密封 结构形式见 图 3。壁密封角钢 密封腻子 垫片糠胶膜 压撮图 3 密 封 结 构 形 式 图
3.4 气柜 内外壁 防腐 的质量控 制由于气柜 回收的气 体 比较复 杂 ,含 有许 多 腐蚀性 物质 ,特 别 是 H:S腐 蚀 尤 为 严 重 。因此 ,严格控制气 柜 内外 壁 防腐 质 量 非 常 重要 。喷砂 除锈 、涂刷底 漆 和面漆都 要严 格把 关 、严格 检查 ,只有在报检合格后 ,方能进 入下一道工序 。
3.5 活塞气密 升降试验 及配重铁调整 质量控制在施工活塞砼 坝前 ,要对 气柜 活塞 的 配重 加以计算 ,根据设 计要求 ,计算 气柜活 塞砼坝 的混凝土高度 ,以此保证气 柜 的操 作压 力及 气柜 活 塞 的升降速度 。安 装全 部完 成 后 ,对 气柜 活塞 进 行多次快速 升降试 验 ,通 过对 配重铁 的调整 ,确认其无卡 阻、平 稳 、水平 以及 上下 通畅 。最 后进行 7d气密性试验 ,通过计算 确定 气柜 气 密性 是否 符合 要求 ,从 而保证 气柜 的质量 。
4 结 束 语
中 国 石 油 天 然 气 股 份 有 限公 司 大 连 石 化 分 公司 20O00m’橡胶膜密封 气柜 的制造 安装工 程 ,由于进 行 了周密 的施工 组织 设计 ,排列 了合 理 的工作 流 程 ,坚 持 了严 格 的质 量 控 制 ,在 工 程 甲 、乙 双方 的密切配合下 ,仅用 90天 (按 工程 量 至少需 要150天 )就按 时 完成 了该 工 程项 目。 目前 已投 入使用 ,生产运行稳定 。