卷帘密封干式气柜密封膜安装 质量控 制
2015/10/23 10:50:43 点击： 文章来源：www.jshhcc.com
1 概述
1．1 基本结构
1．1 基本结构
20000m3卷 帘密封干式 气柜 主要 是 由 ：柜 底板 、侧壁板 、柜顶板 、通风帽 、外部环形走道 、外部斜梯 、活塞底板 、活塞护拦 、活塞围环 、活塞支撑 、T围栏 、T围栏架台 、波形板 、内外密封膜 、调平系统 、放散系统等组成 。
气柜储存的介质为火炬气 ，压力为3800Pa，温度为常温 。
气柜的直径为 34377mm，高度为 41763mm，总重量约 为 728．656t。
1．2 工作 原理
向柜 内进气 ，当压力 达 到 2800Pa时 ，活塞 开 始 向上运行 ，活塞底板标 高达 到 5．450m时顶 到 T围栏 (内密 封 膜 的 下 口 已 经 卷 动 成 为 上 口)。 当 压 力 达 到3800Pa时 ，活塞 顶 着 T围栏 开 始 向上 运 行 ，活 塞 底板标 高达 到 29．300m时 (外 密封 膜 的下 口已经 卷动 成为上 口)，T围栏上平 台顶 到 自动放散杆 。向柜外排气 时 ，T围栏 随着活塞 下 落 ，T围栏 底板标高 达到 5．450m时 ，T围栏 落 到 T围栏 架 台上 ，与活塞脱 离 。活塞继续 下落 ，一直落到柜底板上 。
向柜 内进气 ，当压力 达 到 2800Pa时 ，活塞 开 始 向上运行 ，活塞底板标 高达 到 5．450m时顶 到 T围栏 (内密 封 膜 的 下 口 已 经 卷 动 成 为 上 口)。 当 压 力 达 到3800Pa时 ，活塞 顶 着 T围栏 开 始 向上 运 行 ，活 塞 底板标 高达 到 29．300m时 (外 密封 膜 的下 口已经 卷动 成为上 口)，T围栏上平 台顶 到 自动放散杆 。向柜外排气 时 ，T围栏 随着活塞 下 落 ，T围栏 底板标高 达到 5．450m时 ，T围栏 落 到 T围栏 架 台上 ，与活塞脱 离 。活塞继续 下落 ，一直落到柜底板上 。
1．3 密封 膜
20000m3卷 帘 密 封 干式 气 柜是 由 内、外 圈 两段橡胶膜进行 密封 的 ，橡胶 膜两 面均 采用 丁腈 橡胶 与 聚氯乙烯共混 胶(NBR+PVC)，骨 架材 料采 用 尼龙帘线 ，厚度 为 3mm加一。内、外圈橡胶 膜 均 由宽 度 为 1．2m的单片橡胶膜粘接而成 ，分两段整体到货 。
20000m3卷 帘 密 封 干式 气 柜是 由 内、外 圈 两段橡胶膜进行 密封 的 ，橡胶 膜两 面均 采用 丁腈 橡胶 与 聚氯乙烯共混 胶(NBR+PVC)，骨 架材 料采 用 尼龙帘线 ，厚度 为 3mm加一。内、外圈橡胶 膜 均 由宽 度 为 1．2m的单片橡胶膜粘接而成 ，分两段整体到货 。
内膜 直 径 为 31700mm，高 度 为 6050ram，重 量约 为3t，在橡 胶膜 的上 、下 口各 有 13的通 孔 1660个 ，相邻孔 的间距 约 为 60nma，在 其 上 口均匀 的设 置 了 18个 点 。
外膜 直 径 为 34000mm，高度 为 9650mm，重 量约 为4t，在橡胶 膜的上 、下 口各有 d#13的通孔 1780个 ，相邻孔的 间距 约为 60mm，在 其上 口均 匀 的设 置 了 18个 吊点 。
外膜 直 径 为 34000mm，高度 为 9650mm，重 量约 为4t，在橡胶 膜的上 、下 口各有 d#13的通孔 1780个 ，相邻孔的 间距 约为 60mm，在 其上 口均 匀 的设 置 了 18个 吊点 。
1．4 密封膜 固定件
在气柜侧壁板内表面标 高 14．650m处 ，焊制一圈50X50X5的角钢 ；角钢 圈 的直径 为 34268mm，共 设d#13的通 孔 1780个 ，相邻 孔 的 间距 约 为 60．48ram，做为外膜 上 口的固定 圈。在 T围栏 底板外 侧 上表 面 ，焊制一 圈[14a槽钢 ；槽 钢圈 的直径 为 33637mm，共设 d#13的通孔 1780个 ，相邻 孔 的间距 约为 59．2mm，做 为外膜下 口的固定圈。
在气柜侧壁板内表面标 高 14．650m处 ，焊制一圈50X50X5的角钢 ；角钢 圈 的直径 为 34268mm，共 设d#13的通 孔 1780个 ，相邻 孔 的 间距 约 为 60．48ram，做为外膜 上 口的固定 圈。在 T围栏 底板外 侧 上表 面 ，焊制一 圈[14a槽钢 ；槽 钢圈 的直径 为 33637mm，共设 d#13的通孔 1780个 ，相邻 孔 的间距 约为 59．2mm，做 为外膜下 口的固定圈。
在T围栏底板内侧上表面 ，焊制一圈 110X70X7的角钢 ；角钢 圈的直径 为 32177mm，共设 d#13的通 孔1660个 ，相邻孔 的间距 约为 60．9mm，做 为 内膜 上 口的固定 圈。在 活 塞 底 板外 侧 上 表 面 ，焊 制 一 圈 [14a槽钢 ；槽 钢 圈 的直 径 为 31457mm，共 设 d#13的通 孔 1660个 ，相邻孔的间距约为 59．4mm，做为内膜下 口的固定圈 。
2 施工方法和质量标准
2．1 施 工 程 序
密封膜到货验 收一 密封膜 固定件 制作 一密封膜 固定件定位尺寸测 量放线一 组焊密封膜 固定件一 密封 膜下 口固定件螺栓 孔定位 尺寸测量放线一 密封膜下 口固定件螺栓孔钻孔一 固定件 上 、下 口螺 栓孑L检查 一 对 超标螺栓孔进行补 焊并 重新 制孔 一 将密 封膜 分 为 36个区间对称安装一砼 配重块均布一八根 调平钢丝绳调 整一充气顶升一检查
2．1 施 工 程 序
密封膜到货验 收一 密封膜 固定件 制作 一密封膜 固定件定位尺寸测 量放线一 组焊密封膜 固定件一 密封 膜下 口固定件螺栓 孔定位 尺寸测量放线一 密封膜下 口固定件螺栓孔钻孔一 固定件 上 、下 口螺 栓孑L检查 一 对 超标螺栓孔进行补 焊并 重新 制孔 一 将密 封膜 分 为 36个区间对称安装一砼 配重块均布一八根 调平钢丝绳调 整一充气顶升一检查
2．2 施工方法及质量要求
2．2．1 密封膜到货验收
(1)橡 胶 膜 粘 接处 应 平 滑 整 齐 ，并 保 证 气 密性 要求 ；
(2)测量橡胶膜 的高度 ，其偏 差值应 <~3mm：
(3)测量其上 、下 口周 长 ，其偏 差值 应 ≤3肿n；
(4)橡胶 膜上 的开 孔必 须均 匀 ，数 量准 确 ，任意 孑L间距 ≤O．5mm，不得有 累计误 差 ；
(5)橡胶膜 上 、下 口开孔必须一一对应 ，上 、下 口对应 的孔 必须保持在 同一垂线上 ，水平误差 为 ±0．5mm：
(6)橡 胶膜 上 口内壁上设 置 l8个 吊耳 ，吊耳 必须均布 ，吊耳 的强度必须 满足 吊起橡胶膜 的重 量 ；
(7)将 密 封 橡胶 膜 的上 、下 口对 应 螺 栓孔 顺 序 编号 。
(1)橡 胶 膜 粘 接处 应 平 滑 整 齐 ，并 保 证 气 密性 要求 ；
(2)测量橡胶膜 的高度 ，其偏 差值应 <~3mm：
(3)测量其上 、下 口周 长 ，其偏 差值 应 ≤3肿n；
(4)橡胶 膜上 的开 孔必 须均 匀 ，数 量准 确 ，任意 孑L间距 ≤O．5mm，不得有 累计误 差 ；
(5)橡胶膜 上 、下 口开孔必须一一对应 ，上 、下 口对应 的孔 必须保持在 同一垂线上 ，水平误差 为 ±0．5mm：
(6)橡 胶膜 上 口内壁上设 置 l8个 吊耳 ，吊耳 必须均布 ，吊耳 的强度必须 满足 吊起橡胶膜 的重 量 ；
(7)将 密 封 橡胶 膜 的上 、下 口对 应 螺 栓孔 顺 序 编号 。
2．2．2 结 构尺 寸确 定
检查 与密封膜安 装有 关 联 的结 构 件几 何 尺寸 ，主要有 以下 几个尺寸 ： ．
(1)膜 上 口处壁板及立 柱 的垂直度偏差 为 ±3mm；
(2)T围栏外 侧到壁板 内侧 的间距偏差为 ±15mm：
(3)活塞护拦 外侧 到 T围栏 内壁 板 的间距偏 差 为± 15mm ；
(4)T围栏底 板水平度偏差 为任 意点 ±3mm；
(5)活塞底 板外边缘水平 度偏差为任意点 ±3mm。
检查 与密封膜安 装有 关 联 的结 构 件几 何 尺寸 ，主要有 以下 几个尺寸 ： ．
(1)膜 上 口处壁板及立 柱 的垂直度偏差 为 ±3mm；
(2)T围栏外 侧到壁板 内侧 的间距偏差为 ±15mm：
(3)活塞护拦 外侧 到 T围栏 内壁 板 的间距偏 差 为± 15mm ；
(4)T围栏底 板水平度偏差 为任 意点 ±3mm；
(5)活塞底 板外边缘水平 度偏差为任意点 ±3mm。
2．2．3 密封膜 固定件制作
(1)Ye将 外密封 膜 上 口固定 角钢 处壁 板外 侧 同标高处 的周 长 量 出 ，算 出壁 板 内侧 同标 高 处 的 周长 、直径 ，以此实 际测 量尺 寸为外 密封 膜上 口固定 角钢 的结
构尺寸 ；
(1)Ye将 外密封 膜 上 口固定 角钢 处壁 板外 侧 同标高处 的周 长 量 出 ，算 出壁 板 内侧 同标 高 处 的 周长 、直径 ，以此实 际测 量尺 寸为外 密封 膜上 口固定 角钢 的结
构尺寸 ；
(2)按各 圈 固定 件 的弯 曲半 径 ，分别 将 角钢 、槽 钢加工 成型 。在平 台上按各 圈固定 件的弯 曲半径放 出大样 ，分别将 角钢 、槽 钢 放 到大样 上 ，检 查其 弧 度。整根型钢弧度偏 差应 ≤3mm，翘曲应 ≤5mm；
(3)按 图纸 尺寸将型钢气 割下料 ，其长度偏差为 +0．一2mm ；
(4)将 密封 膜 上 口 固定 件 ( 110X70X7、 50X50X5)一 一号 出螺 栓孔 的位置 。号孑L时应 使 用划针 ，将盘 尺按 型钢弧 度放好 ，由一 端将 螺栓孔 间距 尺 寸 累加一次划 出 。检查 螺栓 孑L间距 ，任 意两孔 间距 偏 差应≤O．5mm 。 打 上样 冲，使 用 摇 臂 钻 将 螺 栓 孑L一 一 钻出 ，按 螺栓孔 的排 列顺 序将每段 型钢首尾编号 ；
(5)密 封膜下 口固定 件([14a)暂 时不进行 号钻孑L，待 槽钢 固定 件组焊完 毕后 ，由上 口固定件 螺栓 孑L吊线坠 ，对 下 口固定件进行 号钻孑L。
(4)将 密封 膜 上 口 固定 件 ( 110X70X7、 50X50X5)一 一号 出螺 栓孔 的位置 。号孑L时应 使 用划针 ，将盘 尺按 型钢弧 度放好 ，由一 端将 螺栓孔 间距 尺 寸 累加一次划 出 。检查 螺栓 孑L间距 ，任 意两孔 间距 偏 差应≤O．5mm 。 打 上样 冲，使 用 摇 臂 钻 将 螺 栓 孑L一 一 钻出 ，按 螺栓孔 的排 列顺 序将每段 型钢首尾编号 ；
(5)密 封膜下 口固定 件([14a)暂 时不进行 号钻孑L，待 槽钢 固定 件组焊完 毕后 ，由上 口固定件 螺栓 孑L吊线坠 ，对 下 口固定件进行 号钻孑L。
2．2．4 固定件定 位尺寸测量放线
按图纸给出的标高、半径 ，使用经纬仪、水准仪管 、线 坠 、水平尺 、盘尺 、钢板 尺 等 ，划 出 四圈 固定 件 的定位 尺寸线 ，并将 l8根轴 线分别返 到 四圈 固定件 的位置上 ，标 高 允 许 偏 差 为 ±2mm、半 径 允 许 偏 差 为 ±2mm 。
按图纸给出的标高、半径 ，使用经纬仪、水准仪管 、线 坠 、水平尺 、盘尺 、钢板 尺 等 ，划 出 四圈 固定 件 的定位 尺寸线 ，并将 l8根轴 线分别返 到 四圈 固定件 的位置上 ，标 高 允 许 偏 差 为 ±2mm、半 径 允 许 偏 差 为 ±2mm 。
外 密封膜 上 口固定 角钢 放线时应按 实际测量 尺寸为准 ，18等份实际测量周 长 ，以此 确定 l8根轴线 。
其他三圈 固定 件按 图纸尺 寸确定 l8根轴线 。
2．2．5 密封膜 固定 件安装
(1)内 、外 密封膜上 口固定 件安装外密封膜上 口角钢圈 ( 50X50X5)安装 前 ，在壁板上按组 对 线标 高 降低 3mm 位 置 点 焊 限位 挡 板 ．2m间隔一块 。以确定 的 l8根轴线 为基准 ，按编 号逐一 与角钢上所对应 的螺栓孑L一一对 齐 ，利 用龙 门板 、方销子将角钢组装 到位 。内密封 膜 上 口角 钢圈 ( 110X70X7)安装 前 ，按T围栏底 板上放 出的定位 线 点焊 限位挡 板 ，2m 间隔一块 。以确定 的 l8根轴 线为基准 ，按编号逐 一与 角钢上所对应 的螺栓孑L一 对 齐 ，利用龙 门板 、方销 子将角钢组装到位 。分别将两 圈角钢 上的螺栓孔按 顺序编号 。
(2)内 、外 密封膜下 口固定 件安装外 密封膜下 口槽钢 圈 ([14a)安 装 前 ，按 T围栏底板上放 出的定 位线点焊 限位挡 板 ，2m 间隔一块 。利 用龙 门板 、方销子将槽 钢组装到位 。内密封膜下 口槽 钢 圈 ([14a)安 装 前 ，按 活 塞底 板上放 出的定位线 点焊限位挡板 ，2m间 隔一 块 。利用龙门板 、方销子将槽钢组装 到位。
(1)内 、外 密封膜上 口固定 件安装外密封膜上 口角钢圈 ( 50X50X5)安装 前 ，在壁板上按组 对 线标 高 降低 3mm 位 置 点 焊 限位 挡 板 ．2m间隔一块 。以确定 的 l8根轴线 为基准 ，按编 号逐一 与角钢上所对应 的螺栓孑L一一对 齐 ，利 用龙 门板 、方销子将角钢组装 到位 。内密封 膜 上 口角 钢圈 ( 110X70X7)安装 前 ，按T围栏底 板上放 出的定位 线 点焊 限位挡 板 ，2m 间隔一块 。以确定 的 l8根轴 线为基准 ，按编号逐 一与 角钢上所对应 的螺栓孑L一 对 齐 ，利用龙 门板 、方销 子将角钢组装到位 。分别将两 圈角钢 上的螺栓孔按 顺序编号 。
(2)内 、外 密封膜下 口固定 件安装外 密封膜下 口槽钢 圈 ([14a)安 装 前 ，按 T围栏底板上放 出的定 位线点焊 限位挡 板 ，2m 间隔一块 。利 用龙 门板 、方销子将槽 钢组装到位 。内密封膜下 口槽 钢 圈 ([14a)安 装 前 ，按 活 塞底 板上放 出的定位线 点焊限位挡板 ，2m间 隔一 块 。利用龙门板 、方销子将槽钢组装 到位。
2．2．6 密封 膜下 口固定件螺栓孔 定位 尺寸测 量放线在密封膜上 口固定 件螺 栓孑L中均 匀 的选 择 36个基准点 ，由基 准点向 F吊线 坠 ，在密封 膜下 口固定槽 钢上确定 36个基准螺栓孑L，可 以看作 将密封膜 下 口固定槽 钢分为 36个 区域 量 出每两 个基 准 螺栓 孑L间 的周长 ，数 出对 应的上 口区域 内的螺栓 孑L数 ，将密封膜下 口固定槽 钢每两个基准 螺栓 孑L间 的周长 均分 ，以这种 方法划 出密封膜 下 口固定 槽 钢上 所 有螺栓 孑L的位 置 ，打上样冲 ，对应 密封 膜上 口固定件螺 栓孑L按顺序 编号 ，用线 坠抽 查 上 、下 口对 应 螺 栓 孑L垂 直 度 ，允许 偏 差 ≤0．5arm 。
2．2．7 密封膜下 口固定件螺栓 孔钻孑L将号好的螺栓 孑L分 为 四等 份 ，用 四 台磁座 钻按 同一方 向同时钻孑L。用线 坠抽查 上 、下 口对 应螺栓孑L垂直 度 ，允许 偏差≤0．5mm。如果 有 局部 个别 螺 栓 孑L超差 ，将超 差 螺 栓孑L用 电焊补焊后 ，重新 钻孑L。
2．2．8 密封膜安装
(1)吊装 时采 用 18台手 摇 卷扬 机 ，钢 丝绳 由柜 顶l8个人孔进 入 柜 内，分 别 挂 到橡 胶 膜 下 口的 18个 吊点上 ，将 橡胶膜整 体 吊起 ，就位安装 。安装 时先进行外膜 的安装 ，再进 行 内膜 的安装 ；先进行橡胶膜 上 口的安装 ，再进行橡胶 膜下 口的安装 。
(2)橡 胶膜上 口安装将密封腻子 抹在 固定 角钢圈 的立 面外 侧 ，使其 沿螺 栓孔进行 双“S”环形 排布 。然 后把橡 胶膜 上 口吊靠到位 ，局 部不 平 处 ，个 别 调整 手 摇 卷扬 机 。将 角 钢 圈6个 基准螺栓孔按 编号 与橡胶 膜 的螺 栓孔 对齐 ，对 称的穿 上螺栓 ，依次将 圆 垫 片 、压 条 、导 向环 、垫板 、弹簧垫 圈 、螺 帽等安装就位 。随后将 36个 区域均 分为 四部分 ，四个作业 组按 一 个方 向同 时安装 螺栓 。安装 完 毕后 ，将卷扬机 放下 。
(1)吊装 时采 用 18台手 摇 卷扬 机 ，钢 丝绳 由柜 顶l8个人孔进 入 柜 内，分 别 挂 到橡 胶 膜 下 口的 18个 吊点上 ，将 橡胶膜整 体 吊起 ，就位安装 。安装 时先进行外膜 的安装 ，再进 行 内膜 的安装 ；先进行橡胶膜 上 口的安装 ，再进行橡胶 膜下 口的安装 。
(2)橡 胶膜上 口安装将密封腻子 抹在 固定 角钢圈 的立 面外 侧 ，使其 沿螺 栓孔进行 双“S”环形 排布 。然 后把橡 胶膜 上 口吊靠到位 ，局 部不 平 处 ，个 别 调整 手 摇 卷扬 机 。将 角 钢 圈6个 基准螺栓孔按 编号 与橡胶 膜 的螺 栓孔 对齐 ，对 称的穿 上螺栓 ，依次将 圆 垫 片 、压 条 、导 向环 、垫板 、弹簧垫 圈 、螺 帽等安装就位 。随后将 36个 区域均 分为 四部分 ，四个作业 组按 一 个方 向同 时安装 螺栓 。安装 完 毕后 ，将卷扬机 放下 。
(3)橡胶膜 下 口安装首先将橡 胶膜 充分打开 ，释放应 力 ，把 密封 腻子抹在 固定槽 钢圈的上翼 缘板 上 面 ，使其 沿螺 栓孔 进行 双“S”环形 排布 。由多人将橡胶膜下 口整 体拉放到位 ，使其处于 自然下垂状态 ，并观察橡胶 膜是否平坦整齐 ，然后将槽 钢 圈 36个基 准 螺栓 孔按 编号 与橡 胶膜 的螺 栓孔对齐 ，对称 的穿 上 螺 栓 ，依 次 将 斜垫 片 、圆 垫 片 、压条 、导 向板 、垫片 、弹簧垫 圈 、螺帽等安装 就位 。随后将36个 区域均 分为 四部 分 ，四个作业 组按 一个 方 向同时安装螺栓 。
(4)把 螺栓时应先用 手将其拧 紧 ，然后用扳手拧 上两扣 ，充气 顶升时 ，将 漏气 处螺 栓 拧 紧 ，待 活塞 落下后由一个人逐一 的将螺 栓再 把一 遍 ，以保证 螺栓 受 力均匀 。
2．2．9 在 内 、外橡 胶膜处 拆下 一块 波形 板 ，由检 查 人员进到橡胶膜 内检查一遍 ，将 杂物清理干净 ，以免 充气时损坏橡胶膜 ，然后将波形板恢 复安装到位 。
2．2．10 将 混凝 土配重块均匀 地布置在活塞 围环上 。
2．2．11 测 量并 调整钢 丝绳 的垂 直度 ，由 T围栏 到 调平吊点处 ，偏差 ≤1／1000H；如 果垂直度 超差 ，在充气 顶升后有可能造成 活塞偏 移或旋转 。
2．2．12 测 量并调 整钢 丝绳 的张 力 ，在 T围栏 的上部走 台上用弹簧秤将八根调平 钢丝绳沿 同一 方 向分别拉伸 100nan，读 出弹簧秤 的数值 ，偏差 ≤1kg；如果钢 丝绳的张力不 均匀 ，将对 活塞的水平度造 成影 响 。
2．2．13 全 部调 整 结 束后 ，进 行联 合 检查 ，确 认 无 误后 ，充气顶升 。
2．2．9 在 内 、外橡 胶膜处 拆下 一块 波形 板 ，由检 查 人员进到橡胶膜 内检查一遍 ，将 杂物清理干净 ，以免 充气时损坏橡胶膜 ，然后将波形板恢 复安装到位 。
2．2．10 将 混凝 土配重块均匀 地布置在活塞 围环上 。
2．2．11 测 量并 调整钢 丝绳 的垂 直度 ，由 T围栏 到 调平吊点处 ，偏差 ≤1／1000H；如 果垂直度 超差 ，在充气 顶升后有可能造成 活塞偏 移或旋转 。
2．2．12 测 量并调 整钢 丝绳 的张 力 ，在 T围栏 的上部走 台上用弹簧秤将八根调平 钢丝绳沿 同一 方 向分别拉伸 100nan，读 出弹簧秤 的数值 ，偏差 ≤1kg；如果钢 丝绳的张力不 均匀 ，将对 活塞的水平度造 成影 响 。
2．2．13 全 部调 整 结 束后 ，进 行联 合 检查 ，确 认 无 误后 ，充气顶升 。
3 结 论
通过 目前正在施 工的 20000m 卷 帘密封 于式气 柜来看 ，密封膜的安装质量是 由多种 因素决定 的 ，包括 密封膜 的制作精度 、密封膜 固定件 的制作精度 、立柱壁 板的安装精度 、T围栏 架台的安装 精度 、活塞 底板 的安装精度 、密封膜 固定件 的安 装精 度 、密封 膜 的安 装精 度 、调平钢丝绳 的垂直 度和 张力 等 ，都将 对 密封 膜 的安装质量造成影响 。由于密 封膜 的柔 韧性 很 强 ，借助 外 力可 以将密封膜安装 上 ，但在 密封膜 的内部产 生 了应 力 ，充气顶升后 ，在 密封 膜根 部 附近将 产 生皱 褶 。密 封 膜带着这种应力和皱 褶运行 ，将破 坏 密封 膜根 部 的密 封性 ，并导致 密封膜的使用寿命 降低 。
通过 目前正在施 工的 20000m 卷 帘密封 于式气 柜来看 ，密封膜的安装质量是 由多种 因素决定 的 ，包括 密封膜 的制作精度 、密封膜 固定件 的制作精度 、立柱壁 板的安装精度 、T围栏 架台的安装 精度 、活塞 底板 的安装精度 、密封膜 固定件 的安 装精 度 、密封 膜 的安 装精 度 、调平钢丝绳 的垂直 度和 张力 等 ，都将 对 密封 膜 的安装质量造成影响 。由于密 封膜 的柔 韧性 很 强 ，借助 外 力可 以将密封膜安装 上 ，但在 密封膜 的内部产 生 了应 力 ，充气顶升后 ，在 密封 膜根 部 附近将 产 生皱 褶 。密 封 膜带着这种应力和皱 褶运行 ，将破 坏 密封 膜根 部 的密 封性 ，并导致 密封膜的使用寿命 降低 。
- 上一篇：卷帘密封型干式气柜的开发与研制 2015/10/23
- 下一篇：顶升正装法安装30000m3威金斯型干式气柜 2015/10/22
