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KMW新型干式气柜施工技术及质量控制措施

2015/10/15 10:00:24      点击: 文章来源:www.jshhcc.com
      目前世界上干式气柜按照密封和结构型式可分为四种型式:曼型(MAN)、可隆型(KLONNE)、威金斯型(WINGGINS)~ICOS型。KMW新型干式气柜是我国专家在 继 日本 1985年COS型气柜的基础上结合曼型、可隆型、威金斯型三种类型的优点开发 出的一种新 型气柜 。在结构上采取 了可隆型气柜的圆筒形结 构,在密封型式上采取 了曼型气柜 的稀 油密封 ,在柜底板结构上采取了威金斯型气柜的高拱形 中央底板 。与COS型气柜相比 ,由于 设计 采用 了威 金斯 型气 柜 的高拱 形 中央底板 ,能够 实现 自动化吹扫 ,检修方便 ,属节 能环保 型设备 ,达到 了设计结构合理、运行密封 良好的效果。
1KMW新型干式气柜施工特点
(1)施工工艺采用正装浮升法。利用正式风机送风,安装 正式橡胶密封 ,采用水密封 ,风 压推动活塞起升 ,靠活塞和柜顶连接的鸟型钩 ,活塞推动柜顶浮升,完成壁板 的组装 。浮升前壁 板安装采 用在柜外搭设满堂红脚手架 ,浮升后利用悬挂在柜顶 的外部活 动脚手架进行壁板安装 。柜内利用导轮支架上焊接 临时牛腿搭设操作平 台,完成柜 内壁板的组对和焊接 。
(2)柜顶不设柜顶吊车 ,壁板及 附件 的组装靠柜 外的塔 吊进行 。设置现场加工区邻接安装区,塔吊可以兼顾现场加工 。
(3)侧板焊接采用CO:气体保护焊 ,保证焊接质量,减小焊接变形。
(4)除了保证预制精度和严格执行焊接工艺控制壁板和立柱 的垂 直度外 ,还利用上部工装导轮和 下正式导轮保证柜体的正圆 ,立柱间弦长、并确保立柱和壁板的垂直度。
        气柜主体在最后一节立柱在设计长度基础上增JJl2带板长度 ,来保证最后2带侧板的安装 。侧板安装后,采用回落落顶法完成立柱与柜顶的合并。
(5)施工期间的活塞浮升阶段 ,增加柜 内保压措施 。即每次浮升完成后 ,柜 内留少量卸压 ,仍保持一定的 内压 ,约200~300mm的水 ,在这种状态 下进行 下一带侧板的装配和焊接 。由于柜 内存在着压 力,柜体被撑得较圆,可减 小装配和焊接时侧板发生的变形。
(6)活塞板、柜顶板、平台板 下料预制时,根据材料板幅和施工 图纸 ,采取先将板材在地面组对 成大片,再裁剪成设计尺寸的方法,大大减少了材料损耗 ,节省了施工用料 。
2KMW新型干式气柜施工原理
      在气柜施 工过程中,按 正常施工工艺完成柜底板 、活 塞、柜顶 、密封装置 、第一、二节 短立柱、第一带到第七带侧板及等安装工作后 ,气柜形成 一个密 闭的储气空间 ,利用鸟型钩完成柜顶和活塞 的连接 ,撤去立柱与柜 顶临时连接 ,利用在柜项生根 的上部工装导轮支架 安装上部工装导轮 ,完成柜顶和立柱的相互限位状态 ,立柱成为柜顶和活塞行走的轨道。完成风送系统和循环密封水系统,气柜具备浮升条件。
       向柜底部油沟注水 ,利用 临时水泵将密封水由底部油沟输送到活塞油沟 内,用鼓风机 向活塞和气柜底板之间充入具有一定压强的空气,依靠气柜密封装置 与侧板 形成的 良好 的密 闭空 间,产生空气浮力 ,使活塞缓 慢浮升高度 ,利用塔 吊,并带动柜顶及活动脚手架 等工装上升 ,活塞每次浮升 的间距为 一段侧板 的 吊逐层安装立柱 、侧板及其附属装置。
      侧板安装完成 ,恢复柜 顶和立柱的连接 ,撤去活塞连接柜 顶的部件 即鸟型钩 ,使活塞 降下。活塞着陆后 ,拆 除鸟型钩 , 向活塞环梁 内灌入混凝土 ,搬入压力 调整 块,封闭侧板 的开 口部分 ,填充密封油 ,试运转及各种试验。
3KMW新型干式气柜施工质量控制
      工程项 目施 工质量的控制 ,是对整个 工程项目质量和工程使用价值最终 形成和实现的控制 ,决定最终能否为业主提供一个满 意合格产 品 。应从以下方面进行施工质量控制。
3.1按影响施工质量的因素进行控制
      即按 “人 、机 、料 、法 、环 ”五 个方 面 。在这五个因素 中, “人 ”是 指操 作人 员的质量意识、技术能力和工艺水平,管理人员的经验和管理能力 ; “机 ”是指施工中使用 的机械设备和施工机具,是确保项 目实现的手段; “料 ”是指原材料、半成品、构配件的品质和质量; “法”是指整个项目施工方法的可行性和合理性; “环 ”是指工程技术环境 、管理 环境和劳动环境 。针对 以上五个 因素,在项 目初期时,就进行了充分考虑。
3.2按施工阶段进行控制
3.2.1前期 (事前)质量控制
      首先在开工前 ,向业主、监理方办理 正常的开工手续 ,熟悉施工 图纸并对 图纸 中存在 的问题提出建议, 以便解决 。特别注 意,在设计交底会上提 出的设计变更应 由建设单位 、监理单位 、设计 单位和施工单位共 同确认 ,并形成会议纪 要经参 与各方签字 ;对施工 中采用 的原材料 、成 品、半成 品、构配件 的质量进行检验 ;讨论和决 定施工方案 ;施工 人员及施工机具 的准备工作等均应做 到事 前控制 。其次在土建基础施工过程 中,在关键 点上如预埋地脚螺栓 的精度控制 、基础沥青砂浆面层的水平度控制等工序,应提前介入。
3.2.2施工过程 (事 中)质量控制
       内业资料随施工进度同步,如检验批、分项(部 )工程 质量验收记录 、隐蔽工程记 录等必须完善相应签字手续。
      材料 的进场 一律执行材料 的监理报验手 续 ,经审查合格的材料方可用于施工。
       内部执行 自检制度 ,发现质量 问题,立即组织质量事故的处理和报告。
3.2.3后期 (事后 )质量控制
       单位工程 的质量验收。认真做好竣工资料 的整编工作 ,办理竣工资料的移交。
       与建设单位办理工程项 目交接。对工程项 目进行质量回访。
3.3质量保证措施
3-3.1严格按照ISO9o01质量体系的标准运行和管理 。严格执行首件样板制,即每批工件第一件产 品必须为合格产品,以后产品均按此标准进行。
3.3.2分析本工程的施工质量检测特点,编制施工质量控制环节、停置检测点,制定相应的检测措施。
3.3,3质量控制的重点是过程控制,每一项产 品未经检验 或检验 不合格绝不 允许 出厂 。同时 ,上下工序 之间、工种之 间必须实行检验认可制度 ,凡工序不合格 的产品不能进入下一道工序。
3_3.4发生质量 问题时应认真填写质量纠偏表 ,由质检 员和班长签字 ,指明问题所在 ,提 出整改期限、按期复查 。
3。3.5隐蔽工程在隐蔽前进行专项质 量检查,在未达到合格标准前不得进行下道工序的施工。各项安装记录、检验记录、质量评 定报 告要 随施工进度 、施工部位如实填写。
3-4质量检验及不合格品的控制
3.4.1统筹管理施工质量,消除不合格 品的质量 隐患,对 以往类似 工程所取得 的经验 ,做到事前控制。
3.4.2材 料进场应 严格执行 监理报验程序 ,由报送进场材料 、构件检验表 ,监理单位 组织建设 单位 、施工单位共同进行检验并确认其是否合格。
3.4_3各类产品按相应的材料管理标准入库登记、发放 。特别是外观不易识别的不同材质的材料不能混放,以防用错,引发不必要的质量安全事故。
3.4.4对于业主提供 的产 品,应根据施工进度 的要求向业主提出产品的进场日期和质量标准。同样对进场 的材料进行三方检验确认。发现不合格产品 ,应立即做 出标识 ,并形成记 录,经三方在场人员签字后 ,通知业主方相关 负责部 门,及时更换,以免拖延工期 。
3.4.5接受和服从业主方或监理方的检查、监督工作。加强施工过程控制 。
4KMW新型千式气柜施工安全措施KMw新 型干式气柜 在安装过 程 中,由于工艺 、工装 的特殊原因 ,存在着很大 的危险性 ,应制定严密的安全 规定,采取切实可行 的措施 ,防止安全事故的发生。
4.1建立安全管理保证体系,设置现场专职安全管理员及责任人。项 目经理每 日要做质量安全生产总结汇报工作 。由项 目部签订 安全生产管理责任状 ,切实加强对 安全 生产 的领 导,进一步落实各级安全生产责任 制,强化安全管理 ,确保安全生产,杜绝重大安全事故 。
4.2切实贯彻 “安全第一,预防为主 ”的方针 ,认真落实项 目安全 责任 ,实行项 目安全责任 人挂牌制 。安全 防火检查须佩戴 明显标志 。严格 执行施工现场安全管理 “一标三规范 ”,搞好现场 安全防护 ,对安全重 点部位和特殊操作环节要有 专项防护措施。
4.3定期 对进场职工进行 安全 教育 ,认真落实分部 、分 项 工程 安全技 术 交底工 作 。结 合工程 实际,建立安全规章制度 ,严禁违章指挥 、违 章作业和违反安全纪律现象,坚 持持证上 岗。严格执行施工现场安全生产奖罚规 定,严肃查处违章违纪行为 ,落实安全隐患整 改工作 。工地现场 ,应设置醒 目的安全色标牌和宣传标牌 。施工用 电必须采用三相 五线制,各施工 点需增设漏 电开关 。进入施工现场 须戴安全 帽,高空作业应系好安全带 。
4.4所有参加工地施工人员进入工地前,必须由项目经 理、有关工程技术人 员、工地安全员进行上岗前安全教育培训,并登记存档 。为加强 吊装 、浮 升、落顶等通 讯联络 ,应根据工程实际情况配备对讲机 等通讯工 具。吊装柜顶 穹形拱架、活塞支架等,应先制定方案,经审核后方可实施 。
4.5防止高空坠落。①外部脚手架、井架、过桥扶梯等作业地点,应及时搭设安全网。②高空作业人 员应妥善保管好各 自使用的工具、部件 并放在专用工具袋里 ,防止坠落伤人 。③ 高空作业人员在作业前应将外部脚手架上的垃圾、铁屑打扫干净 ,防止滑坠 。④安装鸟形 钩、止动块 、活塞底板等作业时 ,严禁上下层同时立体作业 。⑤安装接长柱头 ,应当使用专用工装夹具 ,制造后经强度检验合格,方可正式使用。
4.6鸟形沟 、止动板的安装检查。每次浮升活塞下落时 ,要仔细进行巡回检查 ,确认每只鸟形钩都承受载荷后,才能关闭风机。
4.7切实加强防火防爆工作。①氧炔焰切割装置按规定摆放 ,各种 安全装置必须完好正常,使用 时应遵守操作规程 。②密封 机构帆布等属于一级易燃场所 ,应 安排 专人 负责管理 ,并符合防水、防潮、防火要求。③密封机构安装完毕后浮升前,应设置石棉布和镀锌铁皮防护 。④ 密封机构注油后,柜内严禁动火 。
4.8根据施工进展,编制针对性较强的专项方案,如吊装方案、浮升施工方案、高空作业方案 。
      吉林石化燃气柜及燃气系统安全隐患治理工程新增50000m3气柜 的施工成本分费用节约情况如下 。
      活塞盖板 、活塞环梁板 、活塞油沟底板 、柜顶板 、回廊板、电梯井筒板 、电梯井踏步板下料预制时 ,采用计算机CAD软件进行排版 ,然后根据计算机最佳排 版图将板材地面组对成大片,再裁剪成设计尺 寸的方法 ,大大减少 了材料 损耗,节省 了施 工用料 ,提 高了劳动效率,节约材料和人工费用约5万元。
      在现场加工 区和安装区中间位置 即柜 外位置设置一 台塔 吊,进 行气柜现场加工和现场 安装 ,减少 了大型吊车 的使用费用 ,仅此一项,节约机械费用11万多元 。